82B — это высокоуглеродистая пружинная сталь, характеризующаяся высокой прочностью и твердостью, но очень чувствительная к включениям, сегрегации, поверхностным дефектам, остаточным напряжениям и факторам окружающей среды. Выход из строя пружины обычно не вызван каким-то одним фактором, а является совокупным результатом материалов, производственных процессов и условий эксплуатации. Сегодня мы поговорим о седьмом этапе: Этапе обработки поверхности.
7.1 Чрезмерное маринование
Проблема: высокая концентрация кислоты, длительное время или недостаточный контроль ингибирования коррозии.
Механизм: Травление растворяет поверхностную окалину, но может также вызвать коррозию стальной матрицы и выделение водорода. При чрезмерном-травлении образуются микроямки, дно которых становится точками концентрации напряжений.
Последствия:
Водородное охрупчивание
Питтинг на поверхности
Источники усталостных трещин
Отсроченный перелом
7.2 Дефекты гальваники
Проблема: сильное выделение водорода во время гальваники или невыполнение дегидрирования вовремя после гальваники.
Механизм: Катодные реакции при гальванике генерируют атомы водорода. После того как высокопрочный сплав 82B поглощает водород, водород обогащается в зонах концентрации напряжений, вызывая хрупкое растрескивание.
Последствия:
Разрушение при хранении
Внезапный перелом после установки.
Отслаивание покрытия
Неисправность защиты от коррозии
7.3 Недостаточная или чрезмерная дробеструйная обработка
Проблема: недостаточная интенсивность дробеструйной обработки, недостаточное покрытие или использование сломанных острых стальных дробей.
Механизм: Правильная дробеструйная обработка может привести к образованию остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое, препятствуя возникновению усталостных трещин. Если интенсивность недостаточна, укрепляющий эффект недостаточен; если он слишком прочный или стальные дроби сломаны, это приведет к порезам на поверхности.
Последствия:
Усталостная жизнь не улучшилась
Поверхностное повреждение
Раннее образование трещин
Разброс срока службы партии
7.4 Чрезмерная температура выпекания покрытия
Проблема: температура порошкового покрытия или краски для запекания слишком высока, а время выдержки слишком велико.
Механизм: когда температура обжига приближается к температуре отпуска для снятия напряжений-или превышает ее, возникает эффект вторичного отпуска, снижающий прочность материала и ускоряющий релаксацию напряжений.
Последствия:
Весна становится мягкой
Потеря пружинной силы
Остаточная деформация
Недостаточная грузоподъемность
7.5 Химические остатки
Проблема: Неполная очистка, на поверхности пружины или в щелях остается кислая или щелочная остаточная жидкость.
Механизм: В условиях высоких напряжений остаточная среда будет способствовать локализованной коррозии или коррозионному растрескиванию под напряжением. Жидкость особенно склонна оставаться между витками пружины и в зонах контакта концевых витков.
Последствия:
Локализованная коррозия
Коррозионное растрескивание под напряжением
Внезапный перелом в течение короткого времени.
Неисправность слоя защиты от коррозии
